旧厂焕新・智启未来 —— 金田新材宿迁工厂改造项目设计解读

上海大驰创新工业建筑设计团队操刀的金田新材宿迁工厂改造项目，作为旧厂房改造设计与产业园区改造的典型实践，以 “工业 4.0 智能化升级 + 可持续发展” 为核心导向，深度融合智能工厂设计与绿色工业建筑设计理念，通过科学的厂房规划设计、技术创新与功能重构，成功推动传统生产空间向现代化工厂设计标准转型。项目聚焦功能性优化与绿色节能双重目标，深度整合生产动线、最大化提升空间利用率，最终实现产能稳步提升、能耗有效降低的转型成效，成为长三角地区传统工业升级的标杆案例，生动诠释了产业转型与可持续发展的深度融合。

设计内核：锚定传统工厂的转型痛点，精准适配改造需求

项目设计始终围绕 “破解传统工厂瓶颈、适配现代化生产需求” 展开，精准契合工厂改造与旧厂房改造设计的核心逻辑。上海大驰创新团队深入调研金田新材宿迁工厂的原有短板 —— 动线交叉混乱、空间利用率低下、能耗偏高、智能化水平不足，同时结合新材料厂房设计的核心诉求，将 “高效、智能、绿色” 作为改造核心原则，为项目量身定制厂房改造方案。

改造拒绝 “大拆大建” 的粗放模式，以 “精准施策、最小干预、最大提升” 为设计愿景，通过对原有工业厂房建筑设计结构的优化利用、生产流程的重新梳理、节能技术的全面植入，让工厂在保留核心生产载体的基础上，实现从 “传统低效” 到 “智能高效” 的质变，既满足金田新材产能扩张与产品升级的需求，又降低改造成本与环境影响，为同类旧厂房改造设计项目提供了可参考的思路。

功能优化：动线整合与空间利用率的双重提升，契合产业生产逻辑

生产动线的科学重构是改造的核心亮点，充分体现了厂房布局优化的专业价值。设计团队打破原有 “分散式、交叉型” 动线布局，梳理出 “原料入库 - 生产加工 - 成品检测 - 仓储物流” 的闭环式核心链路，通过设置专用物流通道、分区人流入口、物料传递窗等设施，实现人流、物流、车流的完全分离，彻底解决传统工厂动线混乱导致的生产效率低下问题，契合车间规划设计的高效原则。

空间利用率的另一大突破，深度践行厂房规划设计的集约理念。针对原有厂房空间浪费、布局僵化的问题，采用 “立体拓展 + 模块化划分” 的改造策略：引入仓储空间设计中的立体仓储系统，将平面存储转化为垂直利用，仓储容量提升 30% 以上；生产区采用模块化厂房设计，根据不同生产工序灵活划分单元，既适配柔性生产需求，又为后续产能拓展预留空间；同时整合闲置角落，增设研发辅助区、员工休息区等功能空间，让厂区空间从 “单一生产” 向 “多功能复合” 转变，符合工厂园区设计的多元化趋势。

绿色节能：可持续发展理念的深度落地，践行低碳设计标准

绿色节能技术贯穿改造全程，全面对接低碳园区规划方案与绿色工厂设计要求，实现环境效益与经济效益的双赢。上海大驰创新团队从建筑围护、能源利用、资源循环三个维度植入节能方案：对原有厂房外立面进行保温改造，更换为高节能 Low-E 玻璃与保温金属板，降低建筑能耗 35% 以上，契合厂房外立面改造的节能逻辑；屋顶铺设分布式光伏板，年发电量可满足工厂 15% 的生产用电需求，减少化石能源依赖，践行绿色工业建筑设计理念；引入雨水回收系统与生产废水处理循环装置，回收水用于绿化灌溉、设备冷却与地面清洁，水资源利用率提升至 80%。

此外，车间内部采用工厂智能化设计中的智能照明与通风系统，通过人体感应、光线感应自动调节设备运行，避免能源浪费；厂区内新增立体绿化景观与生态步道，选用本土耐候绿植，既吸附粉尘、净化空气，又为员工营造舒适的工作环境，实现生产与生态的和谐共生，成为环保型工厂设计的实践标杆。

智能升级：工业 4.0 技术的全面赋能，打造数字化生产载体

改造项目深度融入工业 4.0 理念，以智能工厂设计为核心，通过智能化技术升级提升生产效能，契合数字化工厂设计与工厂智能制造规划的发展趋势。工厂全面配备数字化生产管理系统，覆盖生产调度、质量检测、设备运维等全流程：智能传感器实时采集生产数据，通过云端平台实现生产状态可视化监控，符合智慧工厂设计的核心要求；自动化生产线与机器人设备替代部分人工操作，既提升生产精度，又降低人力成本，践行自动化工厂设计理念；设备预警系统可提前预判故障风险，减少停机时间，保障生产连续性。

智能化升级不仅让生产流程从 “经验驱动” 转向 “数据驱动”，更实现了产能的稳步提升 —— 改造后工厂单位面积产能提升 40% 以上，产品合格率提高至 99.8%，同时通过能耗管控与流程优化，单位产品能耗降低 25%，真正达成 “高效增产、低碳降耗” 的转型目标，成为工业 4.0 工厂改造的标杆范本。

标杆引领：长三角工业升级的示范范本，赋能传统产业转型

金田新材宿迁工厂改造项目的成功落地，为长三角地区传统工业企业的转型升级提供了可复制、可推广的实践范本，其 “少拆多改、功能重构、智能赋能、绿色低碳” 的改造模式，既破解了传统工厂的转型痛点，又控制了改造成本，彰显了 “存量空间激活” 的可持续发展思路，成为产业园区改造与旧厂房改造设计领域的标杆。

项目不仅强化了金田新材的核心竞争力，更展现了上海大驰创新在工业厂房改造设计、智能工厂设计、低碳园区规划方案等细分领域的专业实力，为区域工业升级注入绿色智能动能，推动传统制造业向 “高端化、智能化、绿色化” 的高质量发展方向迈进，成为工业 4.0 与可持续发展深度融合的鲜活例证，为更多工厂改造与产业园区升级项目提供了标杆参考。