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华恒生物科技
上海大驰创新为华恒生物科技设计的厂房建筑,涵盖建筑设计、外立面设计及施工图设计等全流程服务。项目以生物科技行业的高标准需求为导向,采用模块化、智能化设计理念,确保生产环境的洁净度与功能性。外立面设计融合现代工业美学与企业形象,施工图设计对接工艺设备布局与管线系统,为华恒生物打造高效、安全、绿色的生产空间,助力其技术研发与产业升级。
华恒生物科技
现代化的生产设备和先进的生产工艺,生产车间完全按 gmp 标准设计,能够确保产品的质量和生产效率。

华恒生物科技
华恒生物与中国科技大学、安徽大学、合肥学院、江南大学等高校保持着紧密的产学研合作关系,借助高校的科研力量,为公司的技术研发提供了强大的支持,推动了公司在生物科技领域的技术创新和产品升级。

华恒生物科技 华恒生物科技
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智筑洁净・科创赋能 —— 华恒生物科技厂房建筑设计解读

上海大驰创新为华恒生物科技量身打造的厂房建筑,以生物科技行业 “高洁净、高安全、高精准” 的核心需求为锚点,覆盖建筑设计、外立面设计及施工图设计全流程服务。通过模块化、智能化的创新设计理念,深度衔接 GMP 生产标准与产学研创新资源,最终构建出一座集高效生产、安全管控、绿色环保于一体的现代化生物科技生产空间,既为产品质量与研发创新筑牢硬件根基,更成为生物科技行业厂房设计的代表性实践项目。

全流程设计服务:精准适配生物科技核心诉求

项目设计以 “全链条协同、全细节适配” 为原则,上海大驰创新团队从前期规划到施工图落地,全程紧扣生物科技生产的特殊属性。建筑设计阶段,充分调研生物发酵、提纯、检测等核心工艺流程,以 “流程优化、污染可控” 为核心规划空间布局;外立面设计兼顾工业美学与企业形象,传递生物科技的严谨与前沿特质;施工图设计则精准对接工艺设备布局与管线系统,确保水电、通风、洁净管道等基础设施与生产需求无缝契合。

全流程服务解决了 “设计与生产脱节” 的传统问题,通过各环节的深度协同,让建筑从整体规划到细节构造,都完全适配生物科技生产的严苛要求,为后续的 GMP 标准落地、智能化运营提供了坚实的设计基础。

模块化 + 智能化:筑牢洁净生产的坚实支撑

厂房采用模块化设计理念,以 “灵活适配、洁净可控” 为核心优势。主体建筑采用钢结构模块化框架,可根据生物科技产品的迭代升级与产能拓展需求,快速调整生产单元布局 —— 无论是生物发酵罐的规模化排布,还是精密检测实验室的独立划分,都能通过模块组合实现灵活适配,既降低了后期改造成本,又保障了生产空间的洁净密封性。

智能化设计贯穿生产全场景,构建起全方位的环境管控体系。车间配备智能洁净度监控系统、恒温恒湿自动调节设备与无菌通风过滤系统,将生产区洁净等级稳定控制在生物科技行业核心标准范围内,有效规避微生物污染风险;同时集成数字化生产管理平台,实时监控设备运行状态、原料流转轨迹与环境参数变化,实现生产流程的可视化、可追溯,既提升了生产效率,又为产品质量管控提供了数据支撑。

GMP 标准落地:全面保障产品质量与生产效率

生产车间完全按 GMP 标准进行专项设计,从空间划分到细节构造,全方位满足生物科技产品的生产规范。车间内部采用 “人流、物流、气流” 三流分离的动线设计,设置独立的洁净通道、物料传递窗与无菌更衣区,避免交叉污染;地面选用耐腐蚀、易清洁的环氧自流平材质,墙面与天花板采用无缝拼接工艺,减少卫生死角;关键生产区域配备层流净化设备与紫外线消毒系统,确保生产环境的无菌化与稳定性。

现代化生产设备与先进生产工艺的深度融合,让 GMP 标准从 “设计要求” 转化为 “生产实效”。智能发酵罐、自动化提纯设备与高精度检测仪器形成完整生产链条,配合智能化环境管控系统,既大幅提升了生物科技产品的生产效率,又通过全程无菌化、精准化管控,确保每一批产品都符合行业高标准,为企业赢得市场信任筑牢根基。

外立面设计:工业美学与企业形象的双重表达

外立面设计以 “简约严谨、科技感十足” 为核心语言,融合现代工业美学与华恒生物的企业形象。上海大驰创新团队选用浅灰色金属幕墙与高透光 Low-E 玻璃作为核心材质,金属的质感传递生物科技的严谨与可靠,玻璃的通透感彰显企业的开放与创新。

建筑形态摒弃冗余装饰,以规整的线条与简洁的轮廓,呼应生物科技生产的精准与有序;局部采用横向金属格栅设计,既优化了建筑通风与遮阳效果,又通过光影的韵律感增添立面层次。整体外观既避免了传统工业厂房的沉闷感,又不刻意追求浮夸造型,恰如其分地传递出华恒生物 “严谨创新、务实精进” 的企业气质,成为区域内具有较高辨识度的生物科技产业地标。

产学研协同:搭建技术创新的转化桥梁

厂房设计充分考量华恒生物与中国科技大学、安徽大学、合肥学院、江南大学等高校的产学研合作需求,在空间规划中预留了专属的联合研发实验室、中试车间与学术交流区。联合研发实验室紧邻核心生产区,配备与高校科研设备适配的基础设施,方便科研团队开展技术攻关与成果转化;中试车间采用模块化设计,可快速模拟规模化生产场景,加速实验室技术向实际生产的落地;学术交流区则为企业与高校团队提供了便捷的沟通平台,助力科研思路的碰撞与合作项目的推进。

产学研合作资源与厂房硬件的深度结合,让高校的科研力量得以高效转化为企业的技术竞争力。通过将科研、中试、生产置于同一空间体系,大幅缩短了技术创新的转化周期,推动华恒生物在生物科技领域持续实现产品升级与技术突破,形成 “科研赋能生产、生产反哺科研” 的良性循环。

示范引领:生物科技厂房的设计新实践

项目建成后,不仅成为华恒生物科技技术研发与产业升级的核心载体,更以 “设计适配产业、硬件支撑创新、产学研深度融合” 的模式,为生物科技行业厂房设计提供了可参考的实践经验。其全流程设计服务的协同性、模块化智能化的实用性、GMP 标准的落地性,以及产学研空间的适配性,诠释了生物科技厂房 “洁净为基、创新为魂” 的设计逻辑。

这座厂房既彰显了华恒生物深耕生物科技领域的战略眼光与责任担当,也展现了上海大驰创新在细分行业厂房设计领域的专业实力,为区域生物科技产业的高质量发展注入持续动力,助力打造 “产研融合、安全高效” 的生物科技产业生态。